改性塑料造粒加工中14個罕見成績及對策? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

1 斷條產(chǎn)生原缺乏

■ 增添濾網(wǎng)目數(shù)或張數(shù)；

■ 恰當(dāng)調(diào)低主機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)高喂料轉(zhuǎn)速；

■ 恰當(dāng)下降擠出加工溫度（機(jī)頭或其他各區(qū)）。

2 內(nèi)部雜質(zhì)

■ 搜檢混料和放料各環(huán)節(jié)的裝備死角是不是清算清潔及是不是有雜質(zhì)混入；

■ 盡能夠少加破碎料或人工對破碎料停止初篩，除去雜質(zhì)；

■ 增添濾網(wǎng)目數(shù)及張數(shù)；

■ 盡能夠蓋住能夠有雜物掉落的孔洞（實蓋或網(wǎng)蓋）。

3 內(nèi)部雜質(zhì)

■ 機(jī)頭壓力太高（包孕口模梗塞、濾網(wǎng)太多、機(jī)頭溫度太高），形成回流增添而致使炭化加重，炭化物被帶出到料條中，在牽引力感化下，形成斷條；

■ 擠出機(jī)部分過熱，形成炭化加重，炭化物被帶出到料條，在牽引力感化下，形成斷條；

■ 螺桿剪切部分太強(qiáng)，形成物料部分炭化加重，炭化物被帶出到料條，在牽引力感化下，形成斷條；

■ 機(jī)械利用年限長，螺桿和機(jī)筒磨損，裂縫增大，回流增添，機(jī)筒壁粘附的炭化物增添，隨擠出時刻耽誤，炭化物逐漸被帶出到料條，在牽引力感化下，形成斷條；

■ 真空或天然排氣口（此處包孕墊片和死角）長時刻不清算，存在的炭化物被帶到料條，在牽引力感化下，形成斷條；

■ 機(jī)頭口模（此處包孕出料口和機(jī)頭內(nèi)部死角）未清算清潔，口模外面含有炭化物或雜質(zhì)被帶到料條，在牽引力感化下，形成斷條；

■ 替代濾網(wǎng)的時刻距離太長，濾網(wǎng)被堵住，物料出不來，形成斷條。

4 物料塑化不良

■ 擠出溫度偏低或螺桿剪切太弱，物料未充裕塑化，泛起料疙瘩，在牽引力感化下，形成斷條；

■ 配方系統(tǒng)中低熔點助劑（包孕EBS或PETS等），在螺桿剪切弱或螺桿與機(jī)筒間隙增大及剪切偏弱的前提下，形成塑化不良，形成斷條。

5原料物性轉(zhuǎn)變

■ 共混組分在統(tǒng)一溫度，流動性存在太大差別，因為流動性不婚配或未完整相容（包孕物理纏結(jié)和化學(xué)反應(yīng)），理論上講這類叫“相分離”，“相分離”普通在共混擠出不會泛起，較多泛起在注塑進(jìn)程當(dāng)中，但假如MFR相差太大，在螺桿剪切較弱的前提下，能夠泛起斷條；

■ 共混組分黏度轉(zhuǎn)變:對統(tǒng)一資料而言，假如MFR減小，硬度、剛性和缺口變大，有能夠該批料的分子量較之前有所偏大，形成黏度變大，在原有的加工溫度和工藝感化下，形成塑化不良，此時進(jìn)步擠出溫度或下降主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速可處理。

6料條困汽或排氣不順暢：

■ 加工溫度太高或螺桿部分剪切太強(qiáng)或螺桿部分過熱，形成某些阻燃劑等助劑的分化，釋放出氣體，真空未實時將氣體抽出，氣體困在料條外面，在牽引力感化下，形成斷條；

■ 物料受潮嚴(yán)重，加工水汽未實時經(jīng)由天然排氣和真空清掃，汽體困在料條，在牽引力感化下，形成斷條；

■ 天然排氣或真空排氣不順暢（包孕梗塞、漏氣、墊片太高），形成有氣（或汽）困在料條里，在牽引力感化下，形成斷條。

7物料剛性大、水冷或過水多、牽引不婚配：

物料剛性太大，水溫太低，過水太多，機(jī)頭的出料很軟，過水則連忙變得異常硬，在牽引力不婚配的感化下，形成斷條——這類景象常泛起在PBT或PET加纖、PC加纖、AS加纖、ABS加纖等結(jié)晶速度異?？旎騽傂援惓４蟮牧?，尤其是小機(jī)做實行較嚴(yán)重，此時進(jìn)步水溫、下降過水量，讓進(jìn)入切粒機(jī)的料條連結(jié)必然柔嫩度，可處理。

8 濾網(wǎng)目數(shù)太低或張數(shù)不敷：

這類景象常泛起在上述機(jī)頭壓力缺乏、內(nèi)部雜質(zhì)和內(nèi)部雜質(zhì)的時刻。
9 連粒成績：

互相粘連的一系列粒料，平日被稱為雙聯(lián)或粒鏈

其產(chǎn)生的緣由能夠是加工水溫太高或水流速度太低

連粒是指一系列粒子彼此相連的景遇，即在某些情況下，粒子之間經(jīng)由進(jìn)程薄膜端面臨端面或以切向的體式格局毗鄰在一起。在加工進(jìn)程當(dāng)中，幾個工藝成績能夠單獨或配合致使此種景象的產(chǎn)生。例如，加工水太熱就是形成連粒的一個緣由，在此情況下，應(yīng)當(dāng)下降水溫以賜與粒子外面足夠的淬冷；別的，水流速度太低也是引發(fā)連粒的一個緣由，它會致使粒子切粒室速度減慢，進(jìn)而泛起粒子團(tuán)圓。另外，假如模頭的孔眼距離過近，在加工進(jìn)程當(dāng)中出口收縮將會形成粒子觸碰，其處理體式格局就是采取大間距、孔數(shù)少的模頭替代現(xiàn)有模頭。

10 拖尾成績：

所謂拖尾，就是粒子邊沿有些凸起，切割邊沿就像曲棍球桿的外形，它看起來像一個位于瘦語底部的凈化物或撕扯物。其產(chǎn)生的緣由是，切割裝置在此處沒能停止干脆利落的切割。普通情況下，從線料切粒機(jī)出來的準(zhǔn)切實割粒子應(yīng)當(dāng)是一個直角圓柱體，從水下切粒機(jī)出來的準(zhǔn)切實粒應(yīng)當(dāng)是一個近乎完滿的球形。

平日，不輕易泛起料末的資料也會因為拖尾而產(chǎn)生料末。假定所有的加工參數(shù)都經(jīng)由了搜檢，拖尾普通能夠被診斷為切割成績。對線料切粒臨盆線而言，其處理體式格局是替代滾刀與底刀以供應(yīng)極新且厲害的切刃；或依照制造商手冊規(guī)定的數(shù)值從新肯定裝備間距。對水下切粒線而言，需求搜檢模板與刀刃，以確保沒有刻痕，因為刻痕和溝槽經(jīng)常引發(fā)拖尾。

11 粉末成績：

對很多結(jié)晶性資料而言，如通用聚苯乙烯，料末似乎是一種罕見且特有的風(fēng)險。它們之所以成為加工商需求面臨的成績，是因為它們會改動資料的體積密度，在擠出機(jī)機(jī)筒中降解或燒焦，為保送進(jìn)程帶來費事。樹脂臨盆商的首要目標(biāo)是臨盆均一的粒形，即具有既定的長度和直徑，沒有來自料末或外來物質(zhì)的凈化。

針對此成績，可經(jīng)由進(jìn)程調(diào)理裝備并節(jié)制一些首要的工藝參數(shù)，到達(dá)加重料末的目標(biāo)。當(dāng)進(jìn)入切刀時，線料臨盆線的溫度應(yīng)盡能夠接近資料的維卡硬化點，以確保線料盡能夠遭到熱切，從而避免碎裂。

針對特定的聚合物，選擇帶有恰當(dāng)切粒角度的滾刀，在削減料末方面施展著首要感化。對未填充聚合物，應(yīng)盡能夠利用司太立合金鋼（Stellite）或工具鋼滾刀，并使?jié)L刀和底刀刀口連結(jié)厲害，以避免弄碎聚合物。對切粒之后的后續(xù)裝備，不管加壓照樣真空裝備，都要避免裹入空氣。

對水下切粒線，要確保在加工進(jìn)程當(dāng)中連結(jié)足夠的頂住模面的刀壓，并恰當(dāng)調(diào)理切粒后的停留時刻，以確保粒子進(jìn)入枯燥機(jī)時是熱的。

12 底刀碎裂成績：

切粒裝備的底刀是一種堅硬的碳化鋼片，在其恰當(dāng)?shù)匚簧虾赣幸蛲吆辖?，能使它?jīng)由進(jìn)程羅紋裝置到支架上。平日，底刀的刀刃遷移轉(zhuǎn)變后就會泛起底刀碎裂的景象，對此，可接納恰當(dāng)設(shè)施來避免這類成績，在此進(jìn)程當(dāng)中需求細(xì)心遵循制造商裝備手冊上保舉的設(shè)施停止。在此，需求特別強(qiáng)調(diào)的一點是，有羅紋的因瓦合金芯棒是經(jīng)由進(jìn)程銀焊固定到位的，它有一個剪切限制，輕易在裝置時被過大的轉(zhuǎn)矩?fù)p壞。別的，在扭轉(zhuǎn)或裝置中，碎裂的底刀易產(chǎn)生移位，并會在切粒機(jī)中飛散，損壞滾刀的刀刃，進(jìn)步維修費用。

13 線料漂移成績：

線料漂移是線料在喂入平臺上存在的向一邊集束的傾向狀況，它會引發(fā)料粒質(zhì)量變差、存在細(xì)長條和加工雜亂等成績。假如切粒機(jī)切割立體沒有平行于擠出機(jī)擠條模板，那末線料將會泛起向左側(cè)或右側(cè)擁堵的趨向，終究致使線料漂移。別的，形成線料漂移的其他緣由還包孕下喂入輥與刮刀的間隙不恒定、下喂入輥的直徑不一致等。

14 線性節(jié)制成績：

細(xì)長條是切粒機(jī)臨盆出的一類非正常的產(chǎn)物，望文生義，其長度比慣例粒子尺寸長，長出的尺寸平日在幾英寸范圍內(nèi)更改。細(xì)長條（也稱為斜角切割粒子）的泛起注解線料喂入滾刀時的線料姿勢節(jié)制欠好，詳細(xì)而言是因為線料在喂入滾刀時并不是處于垂直角度，是以在切割時，線料末尾將泛起一個傾斜角度。

喂入輥（咬入點）和滾刀（切割點）之間的距離稱為壓進(jìn)距離，在這個跨度上沒有任何器械用以節(jié)制線料。切粒機(jī)分歧于木板刨床，假如喂入輥裝置不正，或工況差，那末塑料線料將不會以垂直于切割面的角度喂入到切割裝置中，如此一來，線料彼此穿插，引發(fā)切割質(zhì)量的進(jìn)一步好轉(zhuǎn)，終究產(chǎn)生嚴(yán)重成績。穿插的線料將迫使兩個喂入輥彼此分隔隔離分散，使線料落空張力，進(jìn)而致使線料臨時垂落，使線料傾向喂入輥的雙方。泛起上述成績的預(yù)警旌旗燈號是，上喂入輥處于糟的工況，存在溝槽、裂紋或變色（老化或熱致使的硬化）等景象。

其他線料節(jié)制方面的罕見成績還包孕：下喂入輥磨損，這將引發(fā)牽引力的喪失；不準(zhǔn)確的線料淬火工藝，這將會致使線料象蛇一樣猛烈曲折；還有磨損的線料模板，它將產(chǎn)生各類直徑分歧的線料。不僅如此，制造商們還要小心極端磨損的滾刀和頂住線料的底刀，因為底刀擔(dān)任把線料推到切割點，避免切刀在超高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，因為這類超高轉(zhuǎn)速會引發(fā)線料扭捏。

在水下切粒零碎中，細(xì)長條產(chǎn)生的首要緣由是因為喂入速度與切刀速度不婚配，在此情況下，需求增添切刀速度來婚配喂入速度，或減小喂入速度來婚配切刀速度。別的，在加工進(jìn)程當(dāng)中還要確保切割刀頭上有足夠的刀片，以包管粒子具有準(zhǔn)確的幾何外形，并搜檢是不是有?？桩a(chǎn)生聚合物料流的慢動或壅塞。

改性造粒用酞青藍(lán),改性造粒用聯(lián)苯胺黃,改性造粒用永固黃